畫冊印刷紙張質(zhì)量要求2.紙張尺寸穩(wěn)定性

紙張在生產(chǎn)、運輸、貯存過程中,會隨環(huán)境溫濕度的變化而產(chǎn)生一定的變形,形成諸如“荷葉邊”或“緊邊”等現(xiàn)象,在上機(jī)印刷前,通過吊晾處理,一般都能有效地消除這些故障。在印刷過程中紙張產(chǎn)生伸長變形而引起的套印不準(zhǔn)是膠印中最常見的故障。對于膠印來說,由于有潤版液的存在,每個印刷機(jī)組的印刷,紙張都要吸收一部分水分,紙張受到潤濕而產(chǎn)生一定的伸長變形,這種變形量由造紙原料及工藝所決定,主要和紙張本身的纖維含量、纖維長度及結(jié)合力、施膠的程度有關(guān),這些因素決定紙張的緊度和吸濕性以及紙張的壓縮特性。

一般情況下,紙張的尺寸變化在允許的套印誤差內(nèi)。對于纖維含量多、纖維短小、施膠程度不理想的紙張,其吸濕性就大;若結(jié)構(gòu)疏松、緊度不高的紙張,其壓縮特性受壓時會表現(xiàn)出近似流體性能。以上紙張在版面水分偏大或壓印力大、叼牙磨損松動出現(xiàn)叼力不均勻時,較易產(chǎn)生嚴(yán)重的變形,從而使下一色套印不上而產(chǎn)生廢品。

畫冊印刷紙張質(zhì)量要求2.紙張尺寸穩(wěn)定性

紙張的性能由紙張生產(chǎn)過程決定的,所以印刷中主要通過控制版面的水分及調(diào)整機(jī)械壓力來減小或抑制紙張變形,提高紙張的印刷適性。版面水分的控制要盡量做到用最小水量來保持水墨平衡當(dāng)然,水分太少也容易產(chǎn)生糊版故障。單色膠印機(jī)尤其應(yīng)該注意水分控制,將紙張變形控制在最低限度內(nèi),以利于下一色的套印準(zhǔn)確。變形嚴(yán)重的紙張不能用于精細(xì)網(wǎng)點的套色印刷。至于因紙張壓縮特性不好、松緊度不均勻、纖維間結(jié)合力弱而產(chǎn)生在印刷方向上的伸長變形,可以通過減輕印刷壓力、調(diào)整叼牙的叼紙力來有效地減少變形。